腐植酸粉与旭光牌-1型粘结剂生产**煤棒

腐植酸钠液体粘结剂生产煤棒存在的问题与对策
目前国内生产煤棒，几乎都用褐煤腐植酸粉加碱制成腐植酸钠液体粘结剂来生产煤棒。但是这种方法在夏季阴雨连绵，原煤水分增高的情况下腐钠液体粘结剂加入量就减少，必然要影响煤棒的质量，有的企业为了弥补这方面不足采取购买高含量腐植酸粉的办法制液体腐钠，但解决效果不佳，怎么办？
1、腐植酸钠液体粘结剂生产煤棒存在质量问题的原因。
原煤水分波动很大，是影响煤棒质量的根本因素。夏季原煤水分高这一矛盾更加**。如果我们把腐植酸粉和烧碱当作溶质，水当作溶剂，根据经验，用其生产腐植酸钠液体粘结剂浓度31%左右。按31%计，就是100公斤腐植酸钠液体粘结剂中：含腐植酸钠（称粗腐钠）31公斤，含溶剂水69公斤。
煤棒生产，将腐钠液体粘结剂加入无烟煤中经混合搅拌，进熟化仓堆放熟化24小时，然后压棒烘干（有的企业不烘干）。进熟化仓的水分一般是16%。
根据以上情况：我们可计算出不同原煤水分加入的腐植酸钠（称粗腐钠）是多少？如果原煤水分是5%，进熟化仓的水分是16%。生产要在原煤粉中加入11%的水 ,这11%的水（每吨原煤加110公斤）可制31%粗腐钠液体粘结剂多少？110÷69%=159.4公斤。也就是说：可加入腐植酸钠液体粘结剂159.4公斤，那么，含多少干料粗腐钠呢？159.4×31%=49.9公斤。也就是说：如果原煤含水5%，每吨煤粉中可加入粗腐钠49.4公斤，加入比例为原煤的4.94%。
到了夏季，原煤水分必然大幅上升，特别是南方，原煤水分可能高达9%～10%，按9%计。接上述方法计算，可加入粗腐钠31.45公斤，也就是说，加入量为原煤的*%。
这样我们可以对比一下：旱季如果原煤水分为4%，可以加入粗腐钠49.4公斤，到雨季如果原煤水分为9%，只能加入粗腐钠31.45公斤。粘结剂减少了17.95公斤，减少幅度为36.3%。减少这么多的粘结剂用量，煤棒质量受影响是必然的，而且企业又无法控制原煤水分，这是生产煤棒企业普遍存在的问题。
2、解决这一问题的对策
解决这一问题的对策很简单:就是增加一台干粉螺旋定量给料器（河南长城冶金设备厂有卖，一万左右一台），在进搅拌机前的粉煤输送带上加入干粉粘结剂，加入量为粉煤的2%左右与液体粘结剂配合使用。云南旭光公司生产的旭光牌-1型干粉粘结剂，通过干粉螺旋定量给料器直接加入粉煤中，与液体粘结剂配合使用效果非常好